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HTMS empfiehlt, alle nicht
federelastischen Metall-Cringe einer
Wärmebehandlung zu unterziehen. Die
Hochleistungs-Metalldichtungen von HTMS
erbringen im wärmebehandelten Zustand eine
bessere Leistung.
Eine Wärmebehandlung der
Superlegierungen, wie Inconel X750
®, Inconel 718
®
und Haynes 214
®, verbessert die Streckfestigkeit
des Materials. Dadurch werden die Leistungswerte
der Dichtung aufgrund einer gesteigerten
Verpressungskraft und einer verbesserten
rückfederung direkt beeinflusst.
Die verstärkte
Verpressungskraft presst die weiche
Veredelungsschicht in die Unregelmäßigkeiten der
Oberfläche und erzeugt somit eine bessere
Abdichtung.
Die bessere Rückfederung
bedeutet, dass der formschlüssige Kontakt
zwischen der Dichtung und der Nutfläche im Falle
einer Flanschabhebung länger aufrecht erhalten
wird.
Eine derartige
Flanschabhebung kann sich aufgrund hoher
Temperaturen und/oder Drücke ergeben.
Bei federunterstützten C-Ringen
und Metall-O-Ringen ist eine Wärmebehandlung
meistens nicht erforderlich.
Allerdings lassen einige
anspruchsvolle Anwendungen bei Öl- und
Gaseinrichtungen eine Wärmebehandlung notwendig
werden, um eine Materialversprödung zu vermeiden.
(Wärmebehandlung gemäß Nace-Code)
Das Härten und die
Wärmebehandlung verbessern auch die
Ermüdungsbeständigkeit der Dichtung unter
zyklischer Belastung. Die Strukturintegrität
wird während eines längeren Zeitraums bewahrt.
HTMS bietet Ausscheidungshärtung, Härten sowie
Lösungsglühen und
Aushärten mit anschließendem Auslagern an.
Metall-O-Ringe und einige aus
austenitischen Edelstahlen angefertigte,
federunterstützte C-Ringe können keiner
Aushärtung mit anschließender Auslagerung
unterzogen werden. Diese Dichtungen können auch
nur im durch Kaltverformung gefestigten Zustand
geliefert werden. Für anspruchsvolle Anwendungen
und Temperaturen über 400°C empfi ehlt HTMS,
lediglich Hochlegierungsstahle zu verwenden.
Tabelle
der Wärmebehandlungscodes
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Materialcode |
HT-1 |
HT-2 |
HT-3 |
HT-4 |
HT-5 |
HT-6 |
HT-7 |
HT-8 |
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1 |
Nickellegierung X-750 |
x |
x |
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x |
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2 |
Nickellegierung 718 |
x |
x |
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x |
x |
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3 |
321 SS |
x |
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4 |
Nickellegierung 600 |
x |
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x |
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5 |
304 SS |
x |
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6 |
304 SS, hochfest |
x |
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7 |
316 SS |
x |
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8 |
Hastelloy |
x |
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9 |
302 SS |
x |
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A |
ELGILOY |
x |
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x |
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B |
HAYNES 214 |
x |
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x |
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C |
ALUMINIUM 1050 |
x |
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x |
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D |
LEGIERUNG 625 |
x |
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x |
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E |
NIMONIC 90 |
x |
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F |
HASTELLOY C-276 |
x |
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x |
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|
G
|
HAYNES 188
|
x
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HT-1
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Durch Kaltverformung
gefestigt
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HT-2 |
Ausscheidungsgehärtet, Kurzzyklus |
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HT-3 |
Geglüht |
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HT-4 |
Lösungsgeglüht und Aushärtung mit
anschließendem Auslagern |
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HT-5 |
Nace-Wärmebehandlung, Härtegrad max. 40
HRC, Legierung 718 |
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HT-6 |
Nace-Lösungsglühen |
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HT-7 |
Spannungsentlastung |
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HT-8 |
Ausscheidungsgehärtet, max. Härtegrad
für NACE 62 HRC |
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