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  Traitement Thermique


HTMS recommande de soumettre à un traitement thermique tous les joints toriques métalliques sans ressort. Les performances d’étanchéité des joints métalliques haute performance HTMS seront supérieures après un traitement thermique.

 

Le traitement thermique de superalliages tels que les Inconel X750 ®, Inconel 718 ® et Haynes 214 ® augmentera la limite d’élasticité du matériau. Si ce traitement influe directement sur les performances du joint considéré, c’est en raison de l’augmentation de la charge d’appui et de l’amélioration du reprise élastique.

 

Cette charge d’appui accrue comprimera davantage le placage tendre, lequel comblera au mieux les irrégularités superficielles en créant de la sorte un joint d’étanchéité plus performant.

 

Une reprise élastique supérieure implique que tout contact intime entre le joint d’étanchéité et la surface de contact sera maintenu plus longtemps en cas de « rotation » des brides.

 

Une telle déflexion peut résulter de températures élevées, de pressions élevées et/ou d’une combinaison de ces deux variables.

 

Les joints toriques métalliques et les joints toriques métalliques à ressort ne requièrent, dans la plupart des cas, aucun traitement thermique. Néanmoins, certaines applications exigeantes mise en oeuvre dans le secteur pétrolier et gazier nécessitent un traitement thermique pour prévenir toute fragilisation du matériau. (traitement thermique conforme aux dispositions de la Nace)

 

Le recuit et le traitement thermique améliorent également la résistance à la fatigue de tout joint soumis à l’application de charges cycliques. Son intégrité structurelle sera préservée pendant un laps de temps prolongé. HTMS propose diverses options de traitement:  durcissement par vieillissement, recuit et traitement thermique de mise en solution et de précipitation.

 

Certains joints toriques métalliques et joints toriques métalliques à ressort exécutés en acier inoxydable austénitique ne peuvent pas êtres durcis par précipitation.

 

Ces joints ne sont proposés que dans certaines qualités écrouies. En cas d’application exigeante et de température supérieure à 400°C, HTMS recommande de n’avoir recours qu’à des aciers fortement alliés.

 

 

 

Tableau des codes associés au traitement thermique

 

 

  Code matériau HT-1 HT-2 HT-3 HT-4 HT-5 HT-6 HT-7 HT-8
1 Alliage de nickel X-750 x x   x      
2 Alliage de nickel 718 x x   x x      
3 321 SS x            
4 Alliage de nickel 600 x   x          
5 304 SS x            
6 304 SS, haute résistance x              
7 316 SS x            
8 Hastelloy x              
9 302 SS x            
A ELGILOY x             x
B HAYNES 214 x           x
C ALUMINIUM 1050 x   x          
D ALUMINIUM 625 x         x  
E NIMONIC 90 x              
F HASTELLOY C-276 x   x

G

HAYNES 188

x

 

HT-1

Écrouissage

HT-2 Durcissement par vieillissement, cycle court
HT-3 Recuit
HT-4 Traitement thermique de mise en solution et de précipitation
HT-5 Traitement thermique Nace, Dureté max. pour 40 HRC, Alliage 718
HT-6 Hypertrempe Nace
HT-7 Recuit de détente
HT-8 Durcissement par vieillissement, Dureté max. pour NACE 62 HRC

 

 
 
 
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